1.Утасны тээрэмдэх таслагчийн хурдасгасан буюу хэт элэгдэл
Магадгүй огтлох хурд, тэжээлийн хурдыг буруу сонгосонтой холбоотой байж болох юм;Багаж хэрэгсэлд хэт их ачаалал өгөх;Сонгосон бүрээс нь буруу, үр дүнд нь чип үүсэх;Спиндлийн өндөр хурдтай холбоотой.
Шийдэл нь зөв зүсэх хурд болон тэжээлийн хурдыг боловсруулах параметрийн хүснэгтээс сонгосон эсэхийг шалгах;Шүдэнд ногдох тэжээлийн хурдыг бууруулж, багаж хэрэгслийг солих хугацааны интервалыг богиносгож, багажийн хэт элэгдлийг шалгаж, эхэнд байгаа утас нь хамгийн хурдан элэгдэх болно;Бусад өнгөлгөөний хэрэглээг судлах, хөргөлтийн урсгалын хурд, урсгалын хурдыг нэмэгдүүлэх;Спиндлийн хурдыг багасгах.
2. Зүсэлтийн ирмэгийн нуралт
Магадгүй огтлох хурд, тэжээлийн хурдыг буруу сонгосонтой холбоотой байж болох юм;Утас тээрэмдэх таслагч нь хавчих төхөөрөмж дээрээ хөдөлж, гулсдаг;Боловсруулах машины багажийн хатуу байдал хангалтгүй;Хөргөлтийн шингэний даралт эсвэл урсгалын хурд хангалтгүйгээс үүсдэг.
Шийдэл нь боловсруулах параметрийн хүснэгтээс зөв зүсэх хурд ба тэжээлийн хурдыг тодорхойлох;Гидравлик тэнхлэг ашиглах;Ажлын хэсгийн бэхэлгээний найдвартай байдлыг баталгаажуулах, шаардлагатай бол ажлын хэсгийг дахин хавчих эсвэл хавчих тогтвортой байдлыг сайжруулах;Хөргөлтийн урсгалын хурд ба урсгалын хурдыг нэмэгдүүлнэ.
Магадгүй огтлох хурд, тэжээлийн хурдыг буруу сонгосонтой холбоотой байж болох юм;Багаж хэрэгсэлд хэт их ачаалал өгөх;Сонгосон бүрээс нь буруу, үр дүнд нь чип үүсэх;Спиндлийн өндөр хурдтай холбоотой.
Шийдэл нь зөв зүсэх хурд болон тэжээлийн хурдыг боловсруулах параметрийн хүснэгтээс сонгосон эсэхийг шалгах;Шүдэнд ногдох тэжээлийн хурдыг бууруулж, багаж хэрэгслийг солих хугацааны интервалыг богиносгож, багажийн хэт элэгдлийг шалгаж, эхэнд байгаа утас нь хамгийн хурдан элэгдэх болно;Бусад өнгөлгөөний хэрэглээг судлах, хөргөлтийн урсгалын хурд, урсгалын хурдыг нэмэгдүүлэх;Спиндлийн хурдыг багасгах.
2. Зүсэлтийн ирмэгийн нуралт
Магадгүй огтлох хурд, тэжээлийн хурдыг буруу сонгосонтой холбоотой байж болох юм;Утас тээрэмдэх таслагч нь хавчих төхөөрөмж дээрээ хөдөлж, гулсдаг;Боловсруулах машины багажийн хатуу байдал хангалтгүй;Хөргөлтийн шингэний даралт эсвэл урсгалын хурд хангалтгүйгээс үүсдэг.
Шийдэл нь боловсруулах параметрийн хүснэгтээс зөв зүсэх хурд ба тэжээлийн хурдыг тодорхойлох;Гидравлик тэнхлэг ашиглах;Ажлын хэсгийн бэхэлгээний найдвартай байдлыг баталгаажуулах, шаардлагатай бол ажлын хэсгийг дахин хавчих эсвэл хавчих тогтвортой байдлыг сайжруулах;Хөргөлтийн урсгалын хурд ба урсгалын хурдыг нэмэгдүүлнэ.
3. Урсгалын профайл дээр алхамууд гарч ирнэ
Энэ нь тэжээлийн өндөр хурдтай холбоотой байж болно;Налуу тээрэмдэх боловсруулалтын програмчлал нь тэнхлэгийн хөдөлгөөнийг ашигладаг;утас тээрэмдэх таслагчийн хэт элэгдэл;Багажны боловсруулах хэсэг ба хавчих хэсгийн хоорондох зай хэт хол байх зэрэг шалтгаанууд.
Шийдэл нь шүдэнд ногдох тэжээлийн хэмжээг бууруулах;Шүдний профилын муруйг тээрэмдэх утас тээрэмдэх таслагч нь утасны гол диаметр дээр радиаль хөдөлгөөнгүй байхыг баталгаажуулах;Багаж хэрэгслийг өөрчлөх хоорондын зайг богиносгох;Хавчих төхөөрөмж дээрх багажийн хэт уналтыг аль болох багасгах.
4. Ажлын хэсгүүдийн хооронд илрүүлэх үр дүнгийн ялгаа байдаг
Зүсэх хэрэгслийн боловсруулах хэсэг нь хавчих хэсгээс хол байна;Сонгосон бүрээс нь буруу, үр дүнд нь чип үүсэх;утас тээрэмдэх таслагчийн хэт элэгдэл;Бэхэлгээний ажлын хэсгийн шилжилт.
Эдгээр шийдлүүд нь хавчих төхөөрөмж дээрх багажийн хэт ачааллыг аль болох багасгах, бусад бүрээсийг ашиглах боломжийг судлах, хөргөлтийн урсгалын хурд ба урсгалын хурдыг нэмэгдүүлэх;Багаж хэрэгслийг өөрчлөх хоорондын зайг богиносгох;Ажлын хэсгийн бэхэлгээний найдвартай байдлыг баталгаажуулж, шаардлагатай бол ажлын хэсгийг дахин хавчих эсвэл хавчих тогтвортой байдлыг сайжруулна.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 7-р сарын 19